全自动工业分析仪测定灰分快速灰化法

　　煤完全燃烧后剩下的残渣叫做灰分。外来煤灰来自顶底板的岩石碎片和矸石，这与采煤方法的合理性有很大关系。外部的灰可以通过分选来清除。内部灰分是原造煤厂中所含的无机物。内部灰分越高，煤的可选性越差。灰分是一种有害物质。动力煤灰分增加，发热量降低，排渣量增加，易结渣。一般来说，灰分含量每增加2%，热值就降低约100kcal/kg。随着精煤冶炼灰分含量的增加，高炉利用系数降低，焦炭强度降低，石灰石消耗增加。灰分增加1%，焦炭强度下降2%，高炉生产率下降3%，石灰石消耗增加4%。河南鑫科分析仪器有限公司将为大家讲解两种煤的工业分析快灰法。

　　方法1:将煤样从炉外逐渐送至马弗炉，提前加热至(815±10)℃起灰，燃烧至质量恒定。以残余煤样的质量百分比作为煤样的灰分含量。工业分析仪和设备马弗炉慢灰方法设备要求,比如XL-1类型高温炉,与pre-burning常数灰盘质量,权衡0.2毫米以下的粒径空气干燥煤样(1±0.1)g均衡地分布在灰盘,使其每平方厘米的质量不超过0.15克。预先将含有所述煤样的灰盘设置在耐热瓷盘或石棉板上。将马弗炉加热至850℃，打开炉门，将一cupel耐热瓷盘或石棉板慢慢放入马弗炉，先将供应三聚氰胺的煤样灰化，等待5-10分钟后，煤样不再燃烧，以不大于2 mm/min的速度推动热段二、三、四装料的出灰盘顺序。关闭炉门，(815±10)℃燃烧40min。从炉内取出灰盘，在空气中冷却约5min，放入烘干机中冷却至室温(约20min称重。

　　每次检查烧灼20min，直到连续两次烧灼的质量变化不超过0.0010g，以末尾一次烧灼的质量作为计算依据。检查燃烧时若结果不稳定，应采用慢灰法重新确定。灰分低于15%时，不需检验燃烧。

　　方法2:将含有煤样的灰板置于预热(815±10)℃快速测灰仪的输送带上。煤样自动进料器进行灰分测定，然后送出。以煤样中残余质量的百分比作为煤样的灰分。测定步骤:快速灰分仪预热至(815±10)℃。启动传送带，调整传送带的传输速度至定质量的灰盘。将粒度在0.2mm(0.5±0.01)g以下的风干煤样，均匀地撒在灰盘中。装煤样的灰盘放在灰分快速测定仪输送带上，自动送入炉内。当灰盘从炉内送出时，取下，放在耐热瓷盘或石棉板上，在空气中冷却5min左右，然后放入烘干机中冷却至室温(约20min)称量。