全自动工业分析仪常见故障及排除方法

　　该仪器用于煤炭、电力、化工、地质调查、环保、检疫检验、科研及大专院校等相关行业和部门对煤、焦炭等物料的水分、灰分、挥发分，并计算固定碳、氢的含量和热值。其中对煤焦的常规分析，对煤焦的计价起着重要的作用。年报出结算数据一万多个，但由于仪器使用较为频繁，致使故障也频频出现，为保障仪器的正常运行，及时处理各种故障成为必要技能。下面河南鑫科分析仪器有限公司就为大家总结了该仪器的常见故障原因及解决方法。

　　1.高温炉不上升。故障原因可能是无220V交流电源、熔断器故障、电炉的电线烧坏、热电偶损坏，使工业分析仪不能正常工作。消除的方法是连接220V交流电源，更换保险丝、高温炉、热电偶、控制板或测试卡，更换变压器或重焊。

　　2.转盘不能旋转或旋转时放错位置。故障的原因可能是电动机三相未连接或接触不良，步进电机损坏或步进驱动器故障。转盘轴紧固螺钉未紧固或转盘轴断裂，控制面板损坏。消除的方法是检查电机、步进电机、转轴、控制面板等零件的三相线，及时处理或更换零件。

　　3.仪器漏气，听到明显的漏气声。漏气的原因可能是电磁阀进出口未密封或电磁阀损坏，双向阀松动或损坏。流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。排除方法根据具体情况检查电磁阀、双向阀、流量计等部件。

　　4.当进入程序时，显示温度大于950℃，模拟加热后无反应。故障可能是由于单片机放大器的损耗造成的。信号线接触不好，电路板有问题。排除方法:进入测试程序对放大倍数进行校正，查明原因或更换信号线，更换电路板卡。

　　5.挥发分含量异常。其原因可能是:坩埚或坩埚盖开裂或变形，坩埚错位或接触转盘。解决办法是及时检查坩埚及其它部件，找出原因，重新做实验。

　　6.水分测试结果偏高。其原因可能是炉温过高;气流过低，导致氧化。热阻线过长问题，恒温时间过长，天平的重量不正确。消除方法:降低温度点，调整较高的气体流量;仔细检查电阻线，处理或更换。减少恒温时间，检查平衡故障并及时处理。

　　7.测得的水分结果平行度不正常，可能有三种原因:坩埚错位、坩埚或棒与转盘炉体接触、煤样有问题。排除方法是找出坩埚或煤样存在的问题，及时调整，并重新进行实验。