全自动工业分析仪操作流程

　　全自动工业分析仪可以根据工业分析中水分、灰分和挥发分对实验环境的不同要求，采用两种炉体同时进行测试，内置进口电子天平，集合自动称量机构，完成自动称样、升温、烘干、计算、打印等，三种指标的测试流程、条件和结果更加准确。挥发分单独实验的设计，三项化验指标实验时间在120分钟内完成。整个测量过程稳定、准确，测试效率高。今天我们就给大家介绍一下该设备的操作流程和操作注意事项。

　　1、煤工业分析仪器试验前准备工作

　　（1）准备坩埚：坩埚（包括坩埚盖）须洁净、干燥，建议坩埚放在850℃马弗炉中充分灼烧，冷却后清理干净，然后放入干燥器中备用。

　　（2）准备气体：按要求准备一瓶氧气，一瓶dan气，将气管连接到分析仪背面的气体接头上（注意按仪器上标识接，氧气、氮气不能接反），调节减压器使减压器的低压表的显示压力为0.2Mpa。分析仪前面板上有流量计指示气体的流量，煤炭化验设备仪器测试工作时气体流量是4-5升/分，在分析仪内部有一气体流量调节器，可调节气体流量（仪器出厂时已调节好），如果需要调节流量大小则可进入“检测”菜单，分别打开氧气阀、氮气阀，看着分析仪前面板上的流量计，调节分析仪内部的气体流量调节器就可调节气体流量大小。

　　（3）试样勺：本仪器中配有专用的试样勺。试样勺使用时应是干燥的，每次使用前须清洁干净。

　　（4）开启电源：先接好打印机、计算机、分析仪的电源，然后按顺序开启打印机、计算机、分析仪的电源开关，分析仪须预热30分钟以上。

　　2、准备测试试样

　　（1）启动计算机后，运行测试程序，进入“设置”菜单，设置好各栏目，然后进入“检测”菜单，试运行分析仪的各部件是否正常（分析仪转盘上标有红点的坩埚孔应正好停在称量杆的正上方），如正常则可进入“设置”分页，选择测试方法，其它均可按系统提示进行操作。

　　（2）选择了测试方法后，在系统的表格上确定放试样的位置，此位置应与分析仪内的转盘上的坩埚位置一一对应。如果测试的试样不足19个，请从1号位置开始按顺序将试样坩埚放置到转盘上。称量坩埚或试样时分析仪会自动盖上炉盖。空坩埚称量完毕（系统自动记录空坩埚质量）就可加入试样，试样称量完毕后，高温炉开始升温进行测试。

　　3、操作注意事项

　　（1）在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。

　　（2）分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、戴上手套。

　　（3）拔插联机信号线或天平信号线前须关闭分析仪及计算机的电源！否则会损坏分析仪、天平及计算机。

　　（4）分析仪长期不使用时，请保持仪器的干燥，再次测试使用前对高温炉加温一次，平时应保持分析仪清洁。